Parti per imbutitura profonda

1. Cos'è l'imbutitura profonda?

L'imbutitura profonda è uno dei metodi di formatura dei metalli più popolari a disposizione dei produttori: prevede l'uso di matrici metalliche per modellare fogli di metallo grezzi nella forma desiderata. Nello specifico, se la profondità dell'oggetto creato è uguale o maggiore del suo raggio, allora il processo di formatura del metallo può essere chiamato imbutitura profonda.

2.Processo delle parti di imbutitura profonda Youlin®

Partendo da un pezzo grezzo di metallo, il disco di metallo tagliato da un foglio più grande viene spinto in una cavità attorno a una matrice, che inizia il processo di imbutitura profonda per trafilare il pezzo grezzo nella forma desiderata. Questa operazione viene completata in fasi graduali per garantire una distribuzione uniforme del metallo nella forma finale, che è importante per preservare l'integrità e la resistenza del componente imbutito finalizzato.

3. Vantaggi delle parti per imbutitura profonda

Le parti per imbutitura profonda Youlin® sono particolarmente vantaggiose quando si producono volumi elevati, poiché il costo unitario diminuisce considerevolmente all'aumentare del numero di unità: una volta creati gli utensili e gli stampi, il processo può continuare con tempi di inattività o manutenzione minimi. I costi di costruzione degli utensili sono inferiori rispetto a processi di produzione simili, come lo stampaggio a stampo progressivo, anche in volumi più piccoli; in queste situazioni anche l'imbutitura profonda può rivelarsi la soluzione di produzione più conveniente.

Se si considera la funzionalità del prodotto finale, le parti imbutite Youlin® presentano ulteriori vantaggi. Nello specifico, la tecnica è ideale per prodotti che richiedono resistenza significativa e peso minimo. Il processo è consigliato anche per geometrie di prodotti non realizzabili con altre tecniche di produzione.

L'imbutitura profonda è forse più utile per la creazione di oggetti cilindrici: un pezzo grezzo di metallo circolare può essere facilmente trasformato in un oggetto circolare 3D con un unico rapporto di imbutitura, riducendo al minimo sia i tempi che i costi di produzione. La produzione di lattine di alluminio è un esempio di utilizzo diffuso di questo metodo.
Quadrati, rettangoli e geometrie più complesse possono creare lievi complicazioni, ma sono comunque creati in modo semplice ed efficiente attraverso il processo di imbutitura profonda. Tipicamente, all'aumentare della complessità della geometria, aumenteranno il numero di rapporti di stiro e i costi di produzione.
L'imbutitura profonda può essere una valida soluzione di produzione per qualsiasi processo di produzione che richieda uno o più dei seguenti elementi:

● Parti senza giunzioni: le parti imbutite Youlin® sono create da un unico foglio di metallo

● Tempi di ciclo rapidi: grandi quantità di prodotti possono essere facilmente realizzati attraverso l'imbutitura profonda

● Geometrie assialsimmetriche complesse: l'imbutitura profonda offre dettagli e precisione eccezionali

● Riduzione della manodopera tecnica: l'imbutitura profonda di precisione può fornire risultati simili alla manodopera tecnica in tempi più rapidi

4. Considerazioni sulle parti per imbutitura profonda Youlin®

Quando si considera lo stampaggio imbutito per le proprie esigenze di produzione, è importante tenere presente quanto segue:

I. Riduzione degli sprechi di materiale: lo stampaggio a imbutitura profonda utilizza una quantità maggiore di materiale di base rispetto ad altri processi di formatura dei metalli per una riduzione significativa degli sprechi di materiale.

II. La misurazione è fondamentale: non solo è importante garantire che le dimensioni dello stampo siano accurate, ma è altrettanto essenziale considerare lo spessore del materiale e le misurazioni desiderate. Misurazioni errate possono provocare pareti sottili e dimensioni imprecise.

III. Sformatura e rastremazione: a causa del processo di produzione fondamentale dello stampaggio imbutito profondo, una certa sformatura e rastremazione della parte superiore del componente è inevitabile. Questo dovrebbe essere preso in considerazione durante la fase di progettazione iniziale.

IV. Spessore del materiale variabile: i componenti imbutiti avranno in genere uno spessore variabile con pareti più sottili e una base più spessa. Questo può essere mitigato mediante l'utilizzo di strumenti dopo il completamento del processo di disegno.

5. Metalli consigliati per parti imbutite

Anche le applicazioni di imbutitura profonda traggono vantaggio dall'ampia quantità di metalli che possono essere sottoposti in modo efficiente al processo. I seguenti metalli sono attualmente utilizzati per realizzare prodotti mediante imbutitura profonda:

Lega Alluminio Ottone Bronzo Acciaio laminato a freddo Rame Ferro Argento Acciaio inossidabile

6. Domande frequenti

D: A cosa serve l'imbutitura profonda?

R: L'imbutitura profonda è un processo di formatura della lamiera utilizzato a livello industriale per produrre parti in lamiera a forma di tazza, scatolare e altre parti in lamiera a forma cava con curvatura complessa.

D: Come funziona una pressa per imbutitura profonda?

R: Lo stampaggio per imbutitura profonda è il processo di produzione industriale che consiste nella formazione progressiva di un pezzo di lamiera in una forma tridimensionale trafilando meccanicamente la lamiera "grezza" in uno stampo di formatura che taglierà il metallo; eventualmente formando la forma richiesta del prodotto.

D: Quali dei seguenti sono un esempio di imbutitura profonda?

R: Realizzare il prodotto in modo più rapido, efficiente e con una qualità superiore. Gli esempi più comuni di imbutitura profonda sono probabilmente le lattine di birra o di bibite che acquistiamo. Oppure i lavelli della cucina che abbiamo in casa.