Pressofusione

Pressofusione personalizzata Made in China.

Forniamo anche società di approvvigionamento di merci e consolidamento dei voli. Ora abbiamo la nostra struttura di produzione e attività di approvvigionamento. Potremmo presentarti quasi ogni tipo di prodotto rilevante per la nostra gamma di soluzioni per OEM Cina Cina OEM personalizzato di alta qualità e pressofusione ODM, faremo del nostro meglio per soddisfare i tuoi prerequisiti e siamo sinceramente impazienti di acquisire un'impresa reciprocamente efficace matrimonio con te!
OEM Cina Cina pressofusione, pressofusione di alluminio OEM, speriamo di avere rapporti di cooperazione a lungo termine con i nostri clienti. Se sei interessato a uno qualsiasi dei nostri prodotti, assicurati di non esitare a inviare una richiesta a noi/nome dell'azienda. Ci assicuriamo che tu possa essere totalmente soddisfatto delle nostre migliori soluzioni!

1. Le nostre capacità per la pressofusione

â— Celle pressofuse completamente automatizzate che vanno da 400 tonnellate a 1800 tonnellate che producono getti da poche once a più di quaranta libbre
â— Centri di lavoro CNC in grado di lavorare parti semplici e complesse che richiedono soluzioni con tolleranze strette.
â— In grado di fornire numerosi servizi interni a valore aggiunto, tra cui granigliatura, vibrofinitura, test, ecc.
â— Servizi di finitura disponibili tra cui verniciatura a polvere, verniciatura, rivestimenti di conversione e altri trattamenti superficiali resistenti alla corrosione
â— Capace di tolleranze strette e che utilizza un processo proprietario "Quench Etch" che offre una migliore adesione della vernice e può eliminare ulteriori servizi di finitura
â— Supporto ingegneristico completo che include progettazione, simulazioni del flusso di parti e gestione dei progetti
â— La tecnologia di garanzia della qualità include il monitoraggio dei colpi Visitrak, i raggi X e l'analisi spettrografica

2. Vantaggi della pressofusione

La pressofusione può avere vantaggi significativi rispetto ad altri processi di produzione, che spesso portano a notevoli risparmi sui costi, non solo nel prezzo del pezzo stesso ma anche nel costo complessivo di produzione. Quando si fonde una parte, è possibile creare forme nette complesse, inclusi filetti esterni e funzioni interne complesse con angoli di sformo minimi, riducendo al minimo le operazioni secondarie. È inoltre possibile combinare più parti in un'unica parte, eliminando le operazioni di assemblaggio e riducendo i costi di manodopera, con i vantaggi aggiuntivi di un controllo semplificato delle scorte e una maggiore coerenza dei componenti.
Altri vantaggi includono:
â†'Spessori di parete variabili
â†'Tolleranze più strette
â†'Meno passaggi dalla materia prima al pezzo finito
â†'Tempi di ciclo di produzione rapidi
â†'Riduzione degli scarti di materiale
â†'Lunga durata dell'utensile, in particolare per zinco e magnesio

3. Leghe per pressofusione

Zinco, alluminio e magnesio sono le tre principali leghe per pressofusione. Normalmente sono non ferrosi e le loro proprietà meccaniche variano notevolmente per adattarsi a quasi tutti i tipi di applicazioni di cui un produttore potrebbe aver bisogno. Le leghe pressofuse non solo possono resistere a temperature di esercizio elevate, ma sono anche completamente riciclabili. Le leghe pressofuse hanno anche:
â—†Pressofusione di zinco, pressofusione di alluminio, pressofusione di magnesio
â—†Buona resistenza alla corrosione
â—†Elevata resistenza e durezza
â—†Elevata conducibilità termica
â—†Elevata conducibilità elettrica
â—†Eccezionali proprietà di schermatura EMI/RFI
â—†Buone caratteristiche di finitura

4. Pressofusione contro altri metodi di fusione

5.FAQ

Cos'è la pressofusione?
R: La pressofusione è un processo di colata di metalli che prevede l'alimentazione di leghe non ferrose fuse negli stampi ad alta pressione e ad alta velocità per creare rapidamente prodotti stampati. I principali materiali utilizzati nella pressofusione sono leghe di alluminio, magnesio e zinco.

D: Quanto è precisa la pressofusione?
A: La pressofusione di zinco può produrre componenti con un alto grado di precisione e volume. Il più delle volte questo rivaleggia con le tolleranze di lavorazione e può essere utilizzato per colare tolleranze più strette rispetto a qualsiasi altro metallo o plastica stampata. Per questo motivo, non ci sono altri processi che possono facilmente ottenere le stesse prestazioni di forma della rete.

D: Qual è la differenza tra pressofusione e stampaggio a iniezione?
A: Sebbene ci siano alcune variazioni nella tecnica, la principale differenza tra pressofusione e stampaggio a iniezione è che la pressofusione utilizza alcuni tipi di metallo, spesso una lega di alluminio, come materia prima, mentre lo stampaggio a iniezione utilizza plastica o polimeri.