2025-09-19
Nella produzione moderna, a bassa pressioneCasting di gravitàL'uso di stampi permanenti (stampi in acciaio metallico) sta diventando il processo preferito perprodottoCasting Sionproduzione. Rispetto al tradizionale casting di sabbia, questa tecnologia ha prestazioni eccezionali nel migliorare la qualità del prodotto e l'efficienza della produzione grazie ai suoi vantaggi unici.
Bassa pressioneCasting di gravitàCon uno stampo in acciaio in metallo (stampo permanente) è un metodo di fusione che utilizza uno stampo in metallo permanente, che combina il riempimento a bassa pressione con restringimento alimentato a gravità. Il processo sta iniettando costantemente il metallo fuso in uno stampo in acciaio metallico (stampo permanente) a bassa pressione e la solidificazione completa e lo stampaggio sotto l'azione di gravità. Questo processo non solo riduce i difetti come porosità e inclusioni di scorie, ma migliora anche significativamente la densità e le proprietà meccaniche della fusione.
Stampo in acciaio metallico (stampo permanente) fusione a gravità a bassa pressione vs tradizionale fusione di sabbia
In primo luogo, usando gli stampi in metallo permanente, ilgettiAvere una precisione dimensionale elevata e una buona finitura superficiale, evitando i problemi e i problemi di deformazione comuni nella fusione di sabbia.
In secondo luogo, il metodo di riempimento a bassa pressione rende liscio il flusso di metallo fuso, riducendo l'ossidazione e l'intrappolamento dell'aria, questo è particolarmente adatto alla formazione di metalli non ferrosi come leghe di alluminio e leghe di magnesio.
Inoltre, possono essere riutilizzati stampi permanenti (stampi in acciaio metallico), il che può ridurre i costi di produzione e i rifiuti a lungo termine, in linea con la tendenza della produzione verde.
Attualmente,stampo in acciaio metallico (stampo permanente) a bassa pressioneCasting di gravitàLa tecnologia è ampiamente utilizzata nelle parti automobilistiche, parti di precisione aerospaziale, parti strutturali di attrezzatura elettrica e strumenti e contatori di fascia alta. Ad esempio, componenti chiave come testate per cilindri del motore automobilistico, ruote e staffe aerospaziali utilizzano tutti questa tecnologia per ottenere requisiti di alta resistenza, peso leggero e elevata coerenza.
In futuro, con l'avanzamento dell'industria 4.0, il processo di fusione a gravità a bassa pressione di stampi permanenti (stampi in acciaio metallico) combinerà ulteriormente il controllo intelligente e la simulazione digitale e continuerà a guidare l'industria della fusione verso l'alta qualità e l'alta efficienza.